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马拉兹实轨日产量四超纪录

 马拉兹贯彻落实集团工作部署,以满产、优产、高产为中心,以高质量完成生产目标为导向,加强生产管理,精心组织,合理安排,各部门紧密配合,埋头苦干、持续改善,努力打造实轨产量提升新增长点,并取得显著成效。

1117日、25日,一车间实轨日产量两次刷新历史记录,标志着实轨日产量实现本月四次刷新历史记录的优异成绩,实现了自2015年以来平均月产量每年增长1000吨的目标。

 

马拉兹聚焦确定性、攻坚双提升,充分发挥生产系统科学制定生产计划作用,加强各单位间上下联合联动与协调沟通,细化生产组织管控,制订科学有效的提产计划,细化关键指标,强化责任管理,严格执行,做到任务明确到岗、责任落实到人。

加强设备管控力度,重点做好设备运行保障和升级工作,全力配合实轨工艺优化运行,抓好产线流程管理,打造高产、优产新模式,为实轨提产提供良好条件。

 

车间提前梳理制约精矫、拉床等关键生产工序,高效化生产瓶颈环节,建立装备升级攻关组,在保障生产条件下,开展全面升级,为实现实轨产量再上台阶打下坚实基础。

 

生产部、质技部、设备部等多部门协同,通过优化标准岗位操作规程,增强设备点检频次、规范细化点检作业;利用生产检修时间进行设备消缺,降低故障率,缩短维保周期,提升设备保障能力;优化材料供应,确保物料保供稳定,助力生产满产、优产、高产稳定顺行。

 

设备部先后完成了机械手自动倒角的升级、空轨新增高速轧制线、自动粗矫直改造、自动补漆线升级、新抛丸机改造等多项装备改造升级,机械手自动倒角的增加,提高了倒角稳定性;自动精矫升级,提高了精矫效率;精工物流线的改善,减少了等待时间;拉床床身动力改进,提高了拉床稳定性,减马拉兹将在前三季度持续高产的高质量生产水平基础上,再接再厉,乘势而上,埋头苦干、持续改善,努力完成全年既定目标。少导轨端部不良率等,装备先进制造水平再上新台阶,为实轨产量突破提供了有力支撑。

 

人事部通过技能培训与技能等级评定相结合的方式,制定提产奖励机制,极大的提升了员工的技能水平,激发了员工积极性,激发全员生产活力,提升员工工作成就感、获得感。


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