马拉兹贯彻落实集团工作部署，以满产、优产、高产为中心，以高质量完成生产目标为导向，加强生产管理，精心组织，合理安排，各部门紧密配合，埋头苦干、持续改善，努力打造实轨产量提升新增长点，并取得显著成效。

11月17日、25日，一车间实轨日产量两次刷新历史记录，标志着实轨日产量实现本月四次刷新历史记录的优异成绩，实现了自2015年以来平均月产量每年增长1000吨的目标。

马拉兹聚焦确定性、攻坚双提升，充分发挥生产系统科学制定生产计划作用，加强各单位间上下联合联动与协调沟通，细化生产组织管控，制订科学有效的提产计划，细化关键指标，强化责任管理，严格执行，做到任务明确到岗、责任落实到人。

加强设备管控力度，重点做好设备运行保障和升级工作，全力配合实轨工艺优化运行，抓好产线流程管理，打造高产、优产新模式，为实轨提产提供良好条件。

车间提前梳理制约精矫、拉床等关键生产工序，高效化生产瓶颈环节，建立装备升级攻关组，在保障生产条件下，开展全面升级，为实现实轨产量再上台阶打下坚实基础。

生产部、质技部、设备部等多部门协同，通过优化标准岗位操作规程，增强设备点检频次、规范细化点检作业；利用生产检修时间进行设备消缺，降低故障率，缩短维保周期，提升设备保障能力；优化材料供应，确保物料保供稳定，助力生产满产、优产、高产稳定顺行。

设备部先后完成了机械手自动倒角的升级、空轨新增高速轧制线、自动粗矫直改造、自动补漆线升级、新抛丸机改造等多项装备改造升级，机械手自动倒角的增加，提高了倒角稳定性；自动精矫升级，提高了精矫效率；精工物流线的改善，减少了等待时间；拉床床身动力改进，提高了拉床稳定性，减马拉兹将在前三季度持续高产的高质量生产水平基础上，再接再厉，乘势而上，埋头苦干、持续改善，努力完成全年既定目标。少导轨端部不良率等，装备先进制造水平再上新台阶，为实轨产量突破提供了有力支撑。

人事部通过技能培训与技能等级评定相结合的方式，制定提产奖励机制，极大的提升了员工的技能水平，激发了员工积极性，激发全员生产活力，提升员工工作成就感、获得感。