2016年第一季度，马拉兹积极响应集团“三化”要求，在总经理庄卫东的领导下，取得硕果累累：行车作业改善令人感动、大背铣改造令人激动、还有那许许多多的改善革新案例为马拉兹的快速发展架上了高速轨道。

    精益生产作为2016年马拉兹重点工作，公司选定大背铣手动改自动项目作为突破点。设备部工程师在作业现场深入了解加工工艺，实地潜心研究，最终找出要实现自动化生产就要解决毛刺与废屑两个对产品质量影响问题，前者影响精度，后者损伤导轨。针对这两项问题制定多种方案，并多次进行讨论可行性后确定了最终方案。在对生产最低影响的情况下边生产边改造，边试验边完善。最终在大家不懈的努力和生产人员的全力配合下完成了大背铣阶段性改造，并经过试验，最终能达到生产导轨高精度要求，最终大背铣顺利完成全自动改造，为最终实现公司全面自动化生产做好奠基。

    精益改善其实就是一个不断发现问题、解决问题的过程，我们要将理论与公司实际相结合，制定出适合我们马拉兹（江苏）的精益生产方案，从工艺、技术、质量、设备、效率、成本角度上不断发现问题、改善问题。

    随着公司精益化改善活动的深入，以降低人工成本为目标，顺利实施行车天操改地操作业方法改造，共实现优化及减编11人，为公司每年减少近70万元左右的人工费用。但精益改善带来人员定岗定编的调整给公司带来新的难题，公司人事行政部与生产运营部通过多次调研，并征求职工意见， 制定人员岗位“技能评比、某位淘汰”方案。秉着公平、公正、公开的原理，从理论测评到实操技能评比，最后进行工作绩效，三轮PK没有因为某行车工是管理干部的家属而偏袒和包庇，站着统一的评判线上，但马拉兹家人始终坚持“同心同向、共建共享”的企业文化，没有怨言，让更加合适的人员留在马拉兹。

    精益改善工作实施，本着以降低成本为中心，以提高经济效益为目的，做到了庸者下、平者让，使人力资源在最大程度上得到了合理配置，更加激发了员工的危机意识，进而完成好本岗工作，提高绩效，真正做到了适才使用，人尽其才。